1.避免熱處理產(chǎn)品(特別是銅,鋁,鋅,錫,鉛等)接觸電加熱元件(無論是細(xì)粉,熔融液體還是蒸汽等),以防止腐蝕和形成“凹坑” 在電加熱體的表面上。它變得更小,終過熱并燃燒。 2.在測試爐溫均勻性時,應(yīng)注意測溫觸頭的定位和結(jié)合方法以及與加熱元件的距離。3.節(jié)能中頻感應(yīng)
了解詳情定期清除電源柜內(nèi)積塵,尤其是可控硅管芯外部,要用酒精擦除干凈運行中的變頻裝置一般都有專用機(jī)房,但實際作業(yè)環(huán)境并不理想在熔煉鍛壓工序,粉塵很大振動強(qiáng)烈;在中頻爐透熱淬火工序,裝置常靠近酸洗磷化等作業(yè)設(shè)備,有較多腐蝕性氣體,這些都會對裝置的元件起到破壞作用,降低裝置的絕緣強(qiáng)度在積塵較多時,往往會發(fā)生元件
了解詳情一、大電壓失控:中頻電壓升到必定的值時,逆變器推翻,無法在高阻抗情況下工作,元件的耐壓下降或冷卻效果欠好,系統(tǒng)的絕緣功用下降,中頻電壓升高時機(jī)器對地短路,檢查中頻電容和爐子。煩擾也或許引起,逆變觸發(fā)線要離主電路遠(yuǎn)一些。二、大電流失控,中頻電壓的反壓角過小,觸發(fā)電路是否有接觸不良,其他還要留心關(guān)斷時間
了解詳情中頻爐電源整流電路的負(fù)載是逆變器,逆變器輸出有功功率是整流電路提供的,要求整流電路的直流輸出電壓在規(guī)定的范圍內(nèi)能連續(xù)平滑可調(diào)。 中頻爐電源的負(fù)載變化很大,整流的電路應(yīng)該自動的***輸出的電壓。通常情況下是會采用在負(fù)載端取出電流、電壓的信號來改變整流的移相控制角,從而完成截流、截壓。中頻爐電源要求整流
了解詳情退火爐是將金屬緩慢加熱到一定溫度,保溫一段時間,然后以適宜速度冷卻(通常是自然冷卻,有時是快速冷卻)的一種金屬熱處理工藝。目的是使經(jīng)過鑄造、鍛軋、焊接或切削加工的材料或工件得到軟化,改善塑性和韌性,使化學(xué)成分均勻化,去除殘余應(yīng)力,便于再加工或得到預(yù)期的物理性能。 在使用中發(fā)現(xiàn)退火爐不亮可能是有以下幾
了解詳情中頻爐節(jié)能環(huán)保,熔煉效果好,現(xiàn)已受到廣泛的應(yīng)用。但中頻爐使用過程中難免會出現(xiàn)故障需要及時進(jìn)行維修,維修有時需要進(jìn)行對設(shè)備的電阻進(jìn)行測量,才能判斷出故障點并制定出相應(yīng)的修理方案。那么,中頻爐維修的電阻測量方法有哪些呢?一、電阻測試電阻法對確定開關(guān)、接插件、導(dǎo)線、印制板導(dǎo)電圖形的通斷及電阻器的變質(zhì)、電容
了解詳情中頻爐是目前市場上應(yīng)用比較多的一種電爐,在使用中我們該注意哪些問題呢?首先在開爐前要檢查好電氣設(shè)備、水冷卻系統(tǒng)以及感應(yīng)器銅管等是否完好,否則禁止開爐。爐膛熔損超過規(guī)定及時修補(bǔ),送電和開爐應(yīng)有專業(yè)的人員負(fù)責(zé),送電過程中嚴(yán)禁接觸感應(yīng)器和電纜。裝料的時候,需要好好檢查爐料內(nèi)有無易燃易爆有害物品混入,如果發(fā)
了解詳情中頻爐相對于其他的熔煉爐諸多的優(yōu)越性,但人們看重的還是中頻爐在節(jié)能環(huán)保方面的表現(xiàn)。在節(jié)能方面,中頻爐是以電磁感應(yīng)加熱原理工作的,通過電磁感應(yīng)產(chǎn)生熱量,加熱速度非常快。一般的加熱設(shè)備都是通過加熱容器,進(jìn)而達(dá)到加熱盛放在容器中的材料的目的,而中頻爐卻是直接感應(yīng)材料加熱。以中頻熔煉爐為例,把金屬材料放到石
了解詳情退火爐是機(jī)械行業(yè)中的熱處理設(shè)備其中的一種,其目的是使經(jīng)過鑄造、鍛軋、焊接或切削加工的材料或工件進(jìn)行軟化,降低硬度改善塑性和韌性,使化學(xué)成分均勻化,去除殘余應(yīng)力,或得到預(yù)期的物理性能。退火爐是將金屬機(jī)件放在不同的加熱爐內(nèi)緩慢加熱到一定溫度,保溫一段時間,然后以適宜速度冷卻(通常是自然冷卻,有時是控制速
了解詳情中頻爐熔點高于1700℃的耐火材料按化學(xué)成分分類大致有氧化物、碳化物、氮化物、硫化物、硼化物和化學(xué)元素六大類。中頻爐其中化學(xué)元素和碳化物在高溫、氧化性氣氛下工作,極易氧化或溶解于鐵液。碳化硅能用來修砌爐子的出鐵槽或加料槽,但由于它的導(dǎo)電性不能作為感應(yīng)電爐的爐襯材料。硫化物、硼化物等能溶解于鐵液或和鐵
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