中頻熔煉爐在使用的時(shí)候需要經(jīng)常對(duì)其進(jìn)行檢查和維修,在維修的時(shí)候需要嚴(yán)格遵守一些方法 ,才能保障中頻熔煉爐修好之后能正常使用。檢查中頻熔煉爐的限流和中頻電爐限壓整定值是否合理或者相應(yīng)的電爐是否失效,如果發(fā)現(xiàn)中頻電爐在檢查過程中有不合理的方法,需要對(duì)其進(jìn)行立即改正。檢查中頻電爐過壓和中頻電爐過流的整定值
了解詳情罩式退火爐是我們目前工業(yè)生產(chǎn)中不可缺少的。不管是退火爐價(jià)格在工業(yè)工作中還是在環(huán)保節(jié)能中都有罩式退火爐它的一席之地。它屬于光亮退火工藝,退貨前將罐中的空氣抽出,在灌入氮?dú)饣蛘叨栊詺怏w,然后通電加熱,燒到多少度、在多少度保持多長時(shí)間、然后再逐步自然降溫,有一整套退火溫度控制曲線。下面給大家分析下為什么要
了解詳情中頻爐冷卻塔冬季如何防凍在冬季,閉塔在沒有熱負(fù)荷情況下,管路循環(huán)水和噴淋水會(huì)因環(huán)境溫度低而凍結(jié),因此造成換熱和噴淋系統(tǒng)管道膨脹而損壞,無法工作,影響生產(chǎn)的正常運(yùn)行。北方用戶在冬季使用閉塔時(shí),必須采用切實(shí)可行措施,確保閉塔正常運(yùn)行。一般采取如下方式:1、添加防凍液 根據(jù)使用地的環(huán)境溫度,按防凍液性能參
了解詳情中頻電爐設(shè)備在使用中也會(huì)出現(xiàn)各種各樣的問題,要想讓設(shè)備的壽命延長,就必須了解設(shè)備的相關(guān)知識(shí)。中頻電爐設(shè)備廠家就感應(yīng)電爐停爐后要多久才能停水給大家做如下介紹:確定停水的時(shí)間先要看節(jié)能中頻電爐爐型的大小,一般爐體越小需要冷卻的時(shí)間就會(huì)越短,在這里建議大家在停爐后注意觀察需要用多長的時(shí)間才能讓爐膛內(nèi)壁的
了解詳情一、首先正確選擇中頻電爐的功率中頻電爐的功率要根據(jù)中頻電爐要加熱金屬的材質(zhì)、加熱溫度、加熱時(shí)間和加熱重量等數(shù)據(jù),通過計(jì)算機(jī)軟件運(yùn)算并結(jié)合實(shí)際經(jīng)驗(yàn)整合出合理的中頻電爐加熱功率,避免小馬來大車或者大馬拉小車,造成中頻電爐干耗或者浪費(fèi)電能的情況。二、其次正確選擇中頻電爐電流頻率中頻電爐正確選擇電流頻率是非
了解詳情退火爐爐壓沿爐長方向上的分布,隨爐型、燃料燃燒方式及操作制度不同而異。燒嘴供入爐內(nèi)流股的能量使?fàn)t壓增高,配置多排燒嘴會(huì)使?fàn)t壓累加,而使用反向燒嘴其結(jié)果則相反。由子熱氣體的位差作用,連續(xù)加熱退火爐爐內(nèi)還存在著垂直方向的壓差,爐頂燒嘴的爐子的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是可以借助于燒嘴流股的動(dòng)量造成向下遞增的垂直壓力分布,
了解詳情按照熱平衡原理,入爐的熱量等于入爐所吸的熱量,即入爐各種熱損失之和。在這些熱源中,進(jìn)入中頻熔化爐的熱源包括燃料的化學(xué)和物理熱,空氣和物料的物理熱;各種熱損失主要有排煙熱損失、不完全燃燒損失、爐壁散熱損失等;固體燃料中的灰渣熱損失等。對(duì)于采用天然氣加熱的熔煉爐,提高其熱效率的主要措施是降低煙溫和減小散
了解詳情中頻感應(yīng)爐主要是由變頻裝置與感應(yīng)線圈組成,變頻裝置將工頻50Hz交流電轉(zhuǎn)變?yōu)橹蓄l100H---10000H的交流電,把三相工頻交流電整流后變成直流電,再把直流電變?yōu)榭烧{(diào)節(jié)的中頻電流,供給由電容和感應(yīng)線圈里流過的中頻交變電流,在感應(yīng)圈中產(chǎn)生高密度的磁力線,并切割感應(yīng)圈里盛放的金屬材料,在金屬材料中產(chǎn)生
了解詳情首先,中頻感應(yīng)爐的運(yùn)用壽數(shù)一方面與制造商有關(guān),另一方面與用戶有關(guān)。假如設(shè)備的出產(chǎn)質(zhì)量再好,而且部件也都是高端元件,但作為操作員的您假如不注意操作運(yùn)用的話,一切都是白費(fèi)。下面接著說說辦法能夠延伸中頻感應(yīng)爐的使用期限:? 1、養(yǎng)成好習(xí)慣,每天查看設(shè)備電源是否反常;冷卻水道,水壓和溫度是否反
了解詳情中頻感應(yīng)爐爐襯打結(jié)有兩種方法:濕打結(jié)和干打結(jié)。兩種方法均可用于打結(jié)酸性中頻襯里,中性襯里和堿性襯里。? ? 1、混合爐襯時(shí),加入3.5%至4%的水,攪拌均勻,建立爐底,并用80-100mm厚且充分混合的坩堝材料的石棉布填充爐底。使表面耙松,并再次添加40-60mm的爐料層,然
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