中頻爐的爐體由四個主要部分組成：爐殼，感應線圈，爐襯和傾斜裝置。 爐殼由非磁性材料制成，感應線圈由矩形空心銅管纏繞成螺旋圓柱體。 通過冷卻水。 線圈的銅條與水冷電纜連接，爐襯靠近感應線圈，爐體的傾斜度由傾斜的爐還原箱直接驅動。 由于技術或操作原因，有時銅條會被鐵水燃燒，從而導致熱停機。

使用該公司的中頻爐時，銅棒被燒了好多次。 主要原因有兩個：一是在熔爐澆注過程中意外操作或噴嘴太短，飛濺的鐵水附著在銅棒上并燒穿； 第二是熔爐中鐵水的流失。 其次，爐襯燒穿后，鐵水溢出，導致銅棒燒穿。

銅條燃燒后，冷卻水溢出，必須立即關閉熔爐以進行維修。 由于銅棒安裝在爐殼內(nèi)，焊接不便，在維護過程中需要拆卸和取出。 先前的銅棒維修過程是：傾斜爐子，停止爐子，冷卻，卸下爐襯，卸下銅棒，修理銅棒，安裝銅棒，建造新的爐襯，干燥爐子，并 然后打開爐子。 這種修復方法浪費了至少一個爐襯。

另一種方法是通過粘貼來修復銅排，這更加節(jié)能且省時。

對于因之一引起的銅棒燒穿，可以暫時停止爐子，將1?2mm厚的銅片切成小塊，其面積應比銅棒燒成的面積稍大，然后用鋸子 刀片或手動砂輪清除銅條燃燒部分的殘留物，然后用砂紙打磨。 快速將形成的環(huán)氧樹脂與固化劑混合，然后將修整的銅片粘貼在銅帶的燒過部分上。 幾分鐘后，環(huán)氧樹脂固化形成高強度銅帶，此時可以重新啟動熔爐。

由于第二個原因，銅棒燒穿了。 維修過程如下：傾斜爐子，停止爐子，修理爐襯，固定銅棒，然后打開爐子。 與傳統(tǒng)的焊接維修相比，維修過程還節(jié)省了爐襯和大量的工時和烤箱功率。